Da sinistra a destra:
Trasportatore verticale continuo, trasportatore a spirale, trasportatore verticale discontinuo, trasportatore a piattaforma, trasportatore inclinato\/discendente<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\nNastro trasportatore inclinato<\/h3>\n\n\n\n
Il modo pi\u00f9 semplice per trasportare i prodotti verso l\u2019alto o verso il basso \u00e8 utilizzare un nastro trasportatore tradizionale (inclinato). La capacit\u00e0 generalmente non \u00e8 un problema per i nastri trasportatori inclinati. Dopotutto, analogamente a un normale nastro trasportatore, i prodotti possono essere posizionati uno dopo l\u2019altro sul nastro trasportatore inclinato. Va notato che per azionare un nastro trasportatore inclinato \u00e8 necessario un motoriduttore pi\u00f9 potente. La velocit\u00e0 operativa sar\u00e0 spesso inferiore rispetto al trasporto orizzontale. Inoltre, la direzione di uscita e quella di ingresso sono identiche, a meno che non sia prevista una curva nella configurazione, come per i sistemi di trasporto orizzontali.<\/p>\n\n\n\n
Svantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Il principale svantaggio di un nastro trasportatore inclinato \u00e8 l\u2019enorme spazio necessario per questo sistema. Il motivo dell\u2019ampio ingombro necessario \u00e8 interamente dovuto alla pendenza di un nastro trasportatore inclinato. Per evitare che i prodotti cadano all\u2019indietro o scivolino verso il basso, l\u2019angolo di inclinazione massimo (a seconda della forma, delle dimensioni e del peso) \u00e8 solitamente compreso tra 15 e 30 gradi. Un nastro trasportatore inclinato con un angolo di inclinazione di 30 gradi non deve essere lungo meno di 1,8 metri per coprire un\u2019altezza di 90 centimetri. Con un angolo di 15 gradi questo aumenta a oltre 3,5 metri. Inutile dire che aumenteranno anche la distanza percorsa e il tempo di trasporto delle merci.<\/p>\n\n\n\n
Trasportatore verticale discontinuo<\/h3>\n\n\n\n
Il trasportatore verticale pi\u00f9 semplice \u00e8 il cosiddetto trasportatore verticale discontinuo: un unico trasportatore di prodotti che pu\u00f2 muoversi su e gi\u00f9. Il supporto del prodotto \u00e8 sospeso in una colonna d\u2019acciaio e viene solitamente sollevato mediante catene o cinghie. Un trasportatore verticale discontinuo ha un ingombro ridotto, perch\u00e9 l\u2019unico spazio che occupa \u00e8 la colonna in acciaio con piattaforma elevatrice che deve essere leggermente pi\u00f9 grande della dimensione massima dei prodotti.<\/p>\n\n\n\n
Vantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Il trasportatore verticale discontinuo ha il vantaggio che una sola macchina pu\u00f2 servire pi\u00f9 livelli di ingresso e uscita e trasportare i prodotti sia in alto che in basso.<\/p>\n\n\n\n
Svantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Uno svantaggio del trasportatore verticale discontinuo, a volte chiamato sollevamento prodotto discontinuo o sollevamento avvio\/arresto, \u00e8 la velocit\u00e0 e la capacit\u00e0 limitate. Un trasportatore verticale discontinuo pu\u00f2 trasportare un altro prodotto solo dopo che il prodotto che si trova sul trasportatore \u00e8 stato depositato e il trasportatore del prodotto vuoto \u00e8 tornato nella posizione di partenza. La capacit\u00e0 \u00e8 quindi determinata non solo dal movimento verso l\u2019alto ma anche da quello verso il basso. Un altro inconveniente \u00e8 la limitazione delle possibili direzioni di ingresso e di uscita. Il supporto del prodotto \u00e8 solitamente costituito da un trasportatore a rulli o da un trasportatore a nastro. I prodotti possono essere alimentati solo nella stessa direzione o esattamente nella direzione opposta a quella di alimentazione. Non c\u2019\u00e8 altra opzione<\/p>\n\n\n\n
Trasportatore verticale continuo (trasportatore paternoster)<\/h3>\n\n\n\n
Oltre a un trasportatore verticale discontinuo, esiste anche un trasportatore verticale continuo che funziona secondo il principio del paternoster. Un trasportatore verticale continuo che funziona secondo il principio del paternoster ha il vantaggio di offrire all\u2019utente la possibilit\u00e0 di aggiungere pi\u00f9 trasportatori di prodotti al trasportatore verticale. I trasportatori del prodotto viaggiano in un anello proprio, come il trasportatore a piattaforma (sollevatore).<\/p>\n\n\n\n
Vantaggio<\/h4>\n\n\n\n
C\u2019\u00e8 una differenza importante: tutti i carrelli del prodotto rimangono posizionati orizzontalmente per l\u2019intero viaggio, dall\u2019ingresso all\u2019uscita, offrendo cos\u00ec il vantaggio che un prodotto pu\u00f2 rimanere sul carrello per tutta la durata del ciclo. Un altro vantaggio \u00e8 che il sollevatore paternoster consente agli utenti di aggiungere pi\u00f9 posizioni di ingresso e uscita in un trasportatore verticale. Inoltre, il sollevatore paternoster \u00e8 l\u2019unico sistema di trasporto verticale in grado di sollevare e abbassare pi\u00f9 prodotti contemporaneamente. Un sollevatore paternoster richiede un po\u2019 pi\u00f9 di spazio di un trasportatore verticale discontinuo e di un trasportatore a piattaforma (elevatore), ma non tanto quanto un trasportatore a nastro inclinato o a spirale.<\/p>\n\n\n\n
Capacit\u00e0<\/h4>\n\n\n\n
In termini di capacit\u00e0, questo sistema \u00e8 simile a un trasportatore a piattaforma (sollevatore) e ha una capacit\u00e0 molto maggiore rispetto a un trasportatore verticale discontinuo, ma \u00e8 davvero in concorrenza con un trasportatore a nastro inclinato o a spirale. \u00c8 possibile espandere la capacit\u00e0, in una certa misura, aggiungendo pi\u00f9 supporti per i prodotti o posizionando pi\u00f9 prodotti su un supporto senza dover aumentare la velocit\u00e0 del sistema. Simile al trasportatore a piattaforma (sollevatore), anche il sollevatore paternoster necessita di un regolatore della portata. Non \u00e8 necessaria un\u2019accurata sincronizzazione tra il nastro di alimentazione e il sollevatore, grazie al design specifico dei trasportatori dei prodotti. Questo rende un sollevatore paternoster molto pi\u00f9 facile da integrare rispetto a un trasportatore a piattaforma (sollevatore) in termini di controllo.<\/p>\n\n\n\n
Trasportatore a piattaforma (sollevatore)<\/h3>\n\n\n\n
La principale differenza tra un trasportatore verticale e un trasportatore a piattaforma (sollevatore) \u00e8 la direzione di movimento del trasportatore di prodotti. Con un trasportatore verticale, il trasportatore di prodotti sale e scende, mentre con un sollevamento continuo del prodotto come con il trasportatore a piattaforma (sollevatore), il trasportatore di prodotti descrive un anello.<\/p>\n\n\n\n
Vantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Una volta che un prodotto viene trasportato a un altro livello, il trasportatore di prodotti ritorna attraverso un percorso diverso alla posizione di partenza. Ci\u00f2 rende possibile l\u2019installazione di pi\u00f9 trasportatori di prodotti e quindi il trasporto di pi\u00f9 prodotti per ciclo. La capacit\u00e0 di un trasportatore verticale continuo \u00e8 pertanto molto maggiore di quella di un trasportatore verticale discontinuo. Il supporto del prodotto del trasportatore a piattaforma (sollevatore) \u00e8 costituito da un tappetino flessibile e pieghevole. Viene sollevato utilizzando quattro catene o cinghie di sollevamento. Una volta che il prodotto raggiunge la giusta altezza e viene depositato su un nastro trasportatore o a rulli, il tappeto scende. Il vantaggio del trasportatore a piattaforma (sollevatore) \u00e8 il suo uso limitato dello spazio. Inoltre, la schermatura necessaria pu\u00f2 anche essere integrata nel sollevatore. \u00c8 anche relativamente facile trasportare prodotti pi\u00f9 lunghi o pi\u00f9 pesanti. Il processo qui non cambia se i prodotti sono piccoli o grandi e leggeri o pesanti.<\/p>\n\n\n\n
Svantaggio<\/h4>\n\n\n\n
La maggior parte dei trasportatori a piattaforma (sollevatore) sono adatti solo per situazioni con un\u2019altezza di ingresso e uscita fissa. La combinazione di movimenti ascendenti e discendenti in un unico trasportatore a piattaforma (sollevatore) \u00e8 difficile. Inoltre, come per un trasportatore verticale discontinuo, il numero di possibili configurazioni di entrata e uscita \u00e8 limitato. I prodotti possono essere portati dentro o fuori solo nella stessa direzione o esattamente nella direzione opposta. Un ulteriore inconveniente \u00e8 che non solo \u00e8 necessario controllare la velocit\u00e0 di alimentazione dei prodotti, ma anche il nastro di alimentazione e il trasportatore (tappeto) devono essere sincronizzati con precisione. Se il tappeto \u00e8 un po\u2019 troppo in anticipo o troppo in ritardo, il prodotto cadr\u00e0 nel trasportatore a piattaforma (sollevatore). Come puoi immaginare, ci\u00f2 causer\u00e0 alcuni problemi e avr\u00e0 un impatto sulle operazioni quotidiane di una struttura. In caso di tale problema, la possibilit\u00e0 di danni o contaminazione del prodotto \u00e8 elevata, poich\u00e9 si trova sempre all\u2019interno del sollevatore mentre viene trasportato verso l\u2019alto o verso il basso.<\/p>\n\n\n\n
Trasportatore a spirale<\/h3>\n\n\n\n
Un trasportatore a spirale non \u00e8 altro che un nastro trasportatore che sale o scende a spirale.<\/p>\n\n\n\n
Vantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Il vantaggio principale di un trasportatore a spirale \u00e8 la sua capacit\u00e0. Come con un nastro trasportatore inclinato, i prodotti possono essere alimentati in modo continuo uno dopo l\u2019altro, tenendo presente che deve essere rispettato un certo spazio tra i prodotti in relazione all\u2019angolo di salita e al raggio. \u00c8 possibile riempire l\u2019intera spirale di prodotti, quindi questa soluzione \u00e8 adatta anche come sistema tampone. Un altro vantaggio \u00e8 la flessibilit\u00e0 per quanto riguarda la direzione di ingresso e uscita e l\u2019altezza di ingresso e uscita. In linea di principio \u00e8 possibile far entrare e uscire i prodotti a qualsiasi angolazione e a qualsiasi altezza, semplicemente collegando in quei punti un nastro trasportatore orizzontale o a rulli al trasportatore a spirale.<\/p>\n\n\n\n
Svantaggio<\/h4>\n\n\n\n
Si noti che a causa della forma a spirale non \u00e8 possibile selezionare liberamente sia la direzione di entrata che quella di uscita, nonch\u00e9 l\u2019altezza di entrata e di uscita. Un altro svantaggio \u00e8 la quantit\u00e0 di spazio necessaria per un trasportatore a spirale. Poich\u00e9 i prodotti seguono una spirale con un certo raggio, lo spazio occupato da un trasportatore a spirale \u00e8 parecchie volte maggiore di quello di un trasportatore verticale o a piattaforma (sollevatore). Pi\u00f9 lungo e largo \u00e8 il prodotto, maggiore \u00e8 il raggio e lo spazio necessari e pi\u00f9 costoso \u00e8 il trasportatore a spirale. Il movimento a spirale assicura inoltre che i prodotti debbano percorrere una distanza relativamente lunga, risultando in un lungo sistema di azionamento che richiede maggiore potenza (consumo di energia) e manutenzione. Esistono sul mercato trasportatori a spirale in grado di trasportare contemporaneamente i prodotti sia in salita che in discesa. In realt\u00e0 si tratterebbe di trasportatori a spirale con due nastri: uno verso l\u2019interno e uno verso l\u2019esterno. Uno svantaggio \u00e8 che i prodotti sul nastro esterno devono percorrere distanze molto lunghe, rendendo spesso pi\u00f9 conveniente installare due trasportatori a spirale con un trasportatore a nastro, piuttosto che un trasportatore a spirale con due nastri. Il motivo principale \u00e8 che un trasportatore a spirale con trasportatore a doppio nastro non richiede solo un doppio azionamento, ma anche un diametro maggiore e quindi pi\u00f9 spazio a terra.<\/p>\n\n\n\n
Cosa prendere in considerazione quando si sceglie un trasportatore verticale<\/h2>\n\n\n\n
Esistono in realt\u00e0 solo due tecniche di base per il trasporto dei prodotti verso l\u2019alto o verso il basso. La prima tecnica di base si avvale di nastri trasportatori e la seconda di un sistema elevatore. Ogni sistema di trasporto verticale ad oggi sul mercato si avvale di una di queste due tecniche di base. Se si utilizzano nastri trasportatori non \u00e8 necessario integrare una funzione di avvio\/arresto nel sistema. Dopotutto, i prodotti passano direttamente dal nastro di alimentazione al nastro trasportatore, dopodich\u00e9 vengono infine inviati al nastro di scarico. In un sistema di ascensori, la velocit\u00e0 di fornitura dei prodotti deve essere sempre controllata. I sistemi di ascensori, tuttavia, percorrono la distanza verticale pi\u00f9 breve, il che significa che il loro utilizzo dello spazio (ingombro) \u00e8 minimo.<\/p>\n\n\n\n
\n- Utilizzo dello spazio
Un sistema di trasporto verticale ha principalmente lo scopo di liberare spazio prezioso sul pavimento. Spazio che, come detto prima, in m2 \u00e8 scarso e sta diventando sempre pi\u00f9 costoso. \u00c8 quindi importante che un sistema di trasporto verticale non occupi gran parte di questo prezioso spazio. E alcuni trasportatori verticali sono semplicemente pi\u00f9
compatti di altri.<\/li>\n\n\n\n - Direzioni di entrata e uscita
Nella situazione pi\u00f9 semplice, il prodotto continuer\u00e0 nella stessa direzione dopo aver superato una differenza di altezza. Tuttavia, ci sono situazioni in cui \u00e8 auspicabile che un prodotto sia diretto verso una direzione diversa o addirittura opposta.
Molti sistemi di trasporto verticale consentono di combinare il cambio della direzione di uscita con il superamento delle differenze di altezza. Esistono persino sistemi in cui \u00e8 possibile modificare l\u2019orientamento del prodotto. Ci\u00f2 aumenta il numero di soluzioni logistiche ed evita la necessit\u00e0 di installare una curva nel nastro trasportatore o a rulli immediatamente dopo il sistema. Tuttavia, il numero di possibili direzioni di ingresso e uscita varia a seconda del sistema di trasporto verticale.<\/li>\n\n\n\n - Altezze di entrata e uscita
In alcune situazioni \u00e8 auspicabile poter prelevare prodotti da diverse altezze e depositarli a varie altezze di uscita. Questo \u00e8 spesso il caso dei magazzini, che sovente contengono diversi mezzanini e dove i prodotti devono circolare tra tutti questi piani. Non tutti i sistemi di trasporto verticale possono servire pi\u00f9 altezze di ingresso e\/o uscita.<\/li>\n\n\n\n - Ascesa e discesa
Soprattutto nei magazzini pu\u00f2 essere necessario alternare prodotti in salita e in discesa. Considera, ad esempio, il prelievo degli ordini su piani diversi. I prodotti non solo devono essere trasportati ai diversi piani, ma devono anche essere portati indietro a un certo punto. Un sistema di trasporto verticale in grado di trasportare i prodotti sia in salita che in discesa, elimina la necessit\u00e0 di due diversi sistemi per questi due movimenti.<\/li>\n\n\n\n - Capacit\u00e0
La capacit\u00e0 di un trasportatore verticale dipende principalmente dalla velocit\u00e0 raggiungibile da un trasportatore verticale. Pi\u00f9 veloce \u00e8 un sistema di trasporto verticale, pi\u00f9 prodotti pu\u00f2 movimentare all\u2019ora. Un altro fattore \u00e8 il numero di prodotti che possono essere lavorati contemporaneamente. Anche l\u2019altezza di un trasportatore verticale pu\u00f2 influenzare la capacit\u00e0.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLa capacit\u00e0 minima richiesta in ogni situazione \u00e8 quasi sempre determinata dalla struttura dell\u2019intero processo. Un sistema di trasporto verticale non dovrebbe mai essere il collo di bottiglia in una linea di produzione. I sistemi di trasporto verticale disponibili oggi sul mercato possono variare notevolmente per quanto riguarda gli aspetti sopra descritti. Alcuni sistemi di trasporto verticale sono pi\u00f9 veloci, pi\u00f9 compatti e pi\u00f9 versatili di altri. Naturalmente, anche i prezzi variano ampiamente a seconda del sistema. L\u2019obiettivo \u00e8 selezionare il sistema che meglio si adatta alla tua situazione in termini di prezzo, prestazioni e alle tue esigenze specifiche.<\/p>\n\n\n\n
Pro e contro di ciascuno trasportatore verticale<\/h2>\n\n\n\n
Questa tabella fornisce una panoramica dei vantaggi e degli svantaggi delle diverse soluzioni di trasporto verticale.<\/p>\n\n\n\nTipo di macchina a trasporto verticale<\/td> | Trasportatore verticale continuo<\/td> | Trasportatore a spirale<\/td> | Trasportatore verticale discontinuo<\/td> | Sollevatore a piattaforma<\/td> | Nastro trasportatore inclinato<\/td><\/tr> |
Utilizzo dello spazio<\/td> | +<\/td> | +<\/td> | ++<\/td> | +<\/td> | –<\/td><\/tr> |
Direzioni di entrata e uscita multiple<\/td> | ++<\/td> | +\/-<\/td> | ++<\/td> | +<\/td> | ++<\/td><\/tr> |
Opzioni di entrata e uscita multiple (flussi di prodotto multipli)<\/td> | ++<\/td> | +\/-<\/td> | +<\/td> | –<\/td> | –<\/td><\/tr> |
Flussi di ascesa e discesa del prodotto<\/td> | ++<\/td> | +\/-<\/td> | +<\/td> | –<\/td> | –<\/td><\/tr> |
Capacit\u00e0<\/td> | +<\/td> | ++<\/td> | –<\/td> | +<\/td> | ++<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>Pro e contro – Trasportatori verticali<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nIl costo di acquisto, gestione e manutenzione di un trasportatore verticale<\/h2>\n\n\n\nIl modo in cui un sistema di trasporto verticale pu\u00f2 essere integrato in una linea di produzione o in un processo logistico non \u00e8 l\u2019unico fattore importante. Altri fattori come i costi iniziali, l\u2019installazione, la manutenzione e il consumo energetico giocano un ruolo altrettanto importante nella scelta del giusto sistema di trasporto verticale e del giusto fornitore.<\/p>\n\n\n\n \n- Costi iniziali
Molte aziende guardano prima di tutto ai costi iniziali. Questi possono variare notevolmente da un sistema all\u2019altro. In generale, un trasportatore a nastro inclinato \u00e8 la soluzione pi\u00f9 economica, seguito, in ordine crescente, da un trasportatore verticale discontinuo, un paternoster, un trasportatore a piattaforma (sollevatore) e infine un trasportatore a spirale.
Un fattore importante per determinare il prezzo di un trasportatore verticale \u00e8 l\u2019altezza che deve essere superata. Maggiore \u00e8 la differenza di altezza, maggiore \u00e8 la differenza tra, ad esempio, il prezzo di un paternoster e di un trasportatore a spirale. Per ogni metro in pi\u00f9, la struttura del trasportatore a spirale, ma anche del trasportatore a nastro, deve essere estesa. Probabilmente avrai bisogno di un motoriduttore aggiuntivo o almeno pi\u00f9 potente con l\u2019inverter di frequenza appropriato, per rendere possibile il sollevamento dei metri aggiuntivi del nastro trasportatore e dei prodotti che vengono spostati sui trasportatori.
In altre parole, un trasportatore a spirale alto il doppio costa anche circa il doppio. Con un sollevatore \u00e8 diverso, sia che si tratti di un trasportatore verticale discontinuo, di una piattaforma elevatrice o di un trasportatore verticale continuo. In questi sistemi, \u00e8 necessario estendere solo la lunghezza della struttura in acciaio e la lunghezza dei cavi o delle catene di sollevamento. Dopotutto, il numero di parti in movimento, supporti del prodotto e motori di azionamento rimane lo stesso. Un sollevamento discontinuo del prodotto di 30 piedi \u00e8 quindi solo leggermente pi\u00f9 costoso di un sollevamento di 4,5 metri.<\/li>\n\n\n\n - Costi di integrazione
Il nastro trasportatore inclinato e i trasportatori a spirale sono relativamente facili ed economici da installare. Naturalmente, questi sistemi di trasporto verticale richiedono una quantit\u00e0 relativamente grande di spazio che deve essere messo a disposizione, una volta trovato lo spazio possono essere installati abbastanza facilmente. Il flusso di prodotti sul nastro trasportatore inclinato o sul trasportatore a spirale \u00e8 un flusso continuo quando viene trasportato al livello. Entrambe le macchine richiedono ancora un software di controllo. Tuttavia, questo \u00e8 necessario solo per i motori. I trasportatori a spirale necessitano anche di un software di protezione dell\u2019allentamento della catena che prevenga i problemi causati dall\u2019allentamento delle catene nel tempo.
Un nastro trasportatore verticale richiede un po\u2019 pi\u00f9 di lavoro. Il motivo principale \u00e8 che la fornitura di prodotti e i movimenti del trasportatore di prodotti devono essere sincronizzati tra loro. Un prodotto pu\u00f2 entrare nel sollevatore solo dopo l\u2019arrivo di un trasportatore di prodotti vuoto. Con un trasportatore a piattaforma (sollevatore), a differenza di un sollevatore paternoster, entrambi i movimenti devono essere sincronizzati con precisione. Ci\u00f2 richiede un determinato software di controllo, che viene alimentato con i dati dei sensori. Per i programmatori che devono gi\u00e0 codificare il sistema di controllo per un\u2019intera linea di produzione o sistema di trasporto, quei pochi sensori in pi\u00f9 non rappresenteranno un grosso problema. <\/li>\n\n\n\n - Costi per l\u2019energia
Ci sono costi che vanno oltre la messa in servizio del sistema di trasporto verticale. In primo luogo, vi \u00e8 il costo operativo del sistema: i costi energetici. Il vantaggio dei trasportatori verticali, dei trasportatori a piattaforma (sollevatore) e dei paternoster \u00e8 che, con queste macchine, i prodotti intraprendono sempre il percorso pi\u00f9 breve, cio\u00e8 verso l\u2019alto.
Con i nastri trasportatori inclinati ei trasportatori a spirale la distanza si moltiplica, cos\u00ec come i costi per l\u2019energia. Maggiori sono i dislivelli, maggiore \u00e8 la differenza di consumo energetico tra sistemi di sollevamento e trasportatori a spirale. \u00c8 necessaria una quantit\u00e0 crescente di energia per allungare il movimento del nastro trasportatore, compresi i prodotti su di esso.
In un impianto di elevazione, la relazione tra dislivelli e costi energetici \u00e8 meno forte. Il sollevatore paternoster \u00e8 una vera eccezione quando si tratta di costi energetici. Con un sollevatore paternoster i trasportatori ascendenti e discendenti si bilanciano a vicenda. Ci\u00f2 significa che l\u2019energia \u00e8 necessaria solo per trasportare i prodotti verso l\u2019alto, non per i supporti dei prodotti stessi. Nella maggior parte delle situazioni \u00e8 quindi sufficiente un motore con una potenza di 0,37 kW. <\/li>\n\n\n\n - Costi di manutenzione
Quando si tratta di costi di manutenzione, le differenze sono notevoli. Le soluzioni con trasportatori a nastro (nastro inclinato, trasportatore a spirale) hanno spesso una lunghezza totale molto elevata. Deve essere mantenuta in funzione una cinghia e deve essere sostituita nella sua interezza se il punto pi\u00f9 debole si rompe. Nella maggior parte dei trasportatori a spirale, il nastro trasportatore \u00e8 costituito da una lunga catena ricoperta da lamelle sovrapposte. Sporcizia e polvere possono cadere dai prodotti attraverso le lamelle e direttamente nel sistema di azionamento. Inoltre, i prodotti possono essere girati dalle lamelle mobili sovrapposte e finire per incastrarsi tra le guide laterali, il che pu\u00f2 causare danni ingenti.
Un trasportatore verticale \u00e8 di facile manutenzione e presenta pochi punti critici. Con il trasportatore a piattaforma (sollevatore), a seconda del produttore, il delicato sistema di azionamento \u00e8 spesso costituito da una catena di gomma molto costosa. L\u2019eventuale sostituzione della catena pu\u00f2 essere molto costosa. E se un prodotto cade, potrebbe danneggiare il sistema di azionamento. Proprio come il trasportatore verticale discontinuo, il trasportatore verticale continuo \u00e8 di facile manutenzione. Il sistema di azionamento \u00e8 costituito da una catena in acciaio standard extra forte, economica e facilmente reperibile in tutto il mondo. Le forche sono specifiche del prodotto, ma intercambiabili molto rapidamente. Il suo sistema di controllo lo protegge dagli inceppamenti. <\/li>\n\n\n\n - Costo complessivo di propriet\u00e0
Costi iniziali, costi di integrazione, costi per l\u2019energia e costi di manutenzione: fanno tutti parte del costo complessivo di propriet\u00e0 (TCO) di un sistema di trasporto verticale. La tabella seguente confronta il costo dei cinque diversi sistemi. Eppure non \u00e8 saggio guardare solo al costo complessivo di propriet\u00e0 di un singolo sistema. \u00c8 pi\u00f9 rilevante esaminare il TCO della linea di produzione totale o del sistema logistico che \u00e8 stato installato. Non importa quanto sia valido il sistema di trasporto verticale, se altrove nel sistema generale qualcosa non va l\u2019azienda ha ancora un problema. Oltre al costo, \u00e8 importante anche l\u2019affidabilit\u00e0. Indipendentemente dal prezzo del sistema di trasporto verticale, se smette di funzionare, anche un\u2019intera linea di produzione spesso smetter\u00e0 di funzionare, con conseguenti spese considerevoli e forse anche perdita di fatturato. <\/li>\n\n\n\n - Ottimo rapporto prezzo\/prestazioni
La scelta di un sistema di trasporto verticale \u00e8 un processo che coinvolge molte soluzioni diverse, con punti di forza e di debolezza. Innanzitutto, il sistema deve adattarsi perfettamente al layout della linea di produzione o del magazzino. Una linea di produzione coinvolger\u00e0 generalmente un flusso costante di prodotti identici che devono essere trasportati, non pi\u00f9 di pochi metri in alto o in basso e spesso solo in una direzione.
Capacit\u00e0, affidabilit\u00e0 e facilit\u00e0 di manutenzione sono fattori importanti. I diagrammi di flusso sono molto pi\u00f9 complessi. I prodotti non devono essere trasportati solo verso l\u2019alto, ma anche verso il basso, il che spesso coinvolge pi\u00f9 livelli. Il numero di prodotti che devono aumentare o diminuire pu\u00f2 variare di minuto in minuto. Un sistema di trasporto verticale diventer\u00e0 cos\u00ec presto un sistema di smistamento verticale. Flessibilit\u00e0 e versatilit\u00e0 sono importanti in quelle situazioni dove la capacit\u00e0 deve essere sufficientemente ampia da evitare di creare un collo di bottiglia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nConclusione<\/h2>\n\n\n\nIn un mondo in cui i costi non giocano alcun ruolo, i nastri trasportatori inclinati o i trasportatori a spirale sarebbero il metodo di trasporto preferito dove servono capacit\u00e0 molto elevate. Nel caso opposto, se la capacit\u00e0 necessaria fosse bassa e la complessit\u00e0 minima, sarebbe meglio utilizzare un trasportatore verticale. Sfortunatamente, nel mondo reale il costo gioca un ruolo.<\/p>\n\n\n\n In definitiva, scegliere un sistema di trasporto verticale significa scegliere il rapporto prezzo\/prestazioni ottimale. Nel confronto tra i diversi sistemi, il trasportatore verticale continuo ottiene il punteggio pi\u00f9 alto sia in termini di prezzo che di prestazioni. Questo concetto di paternoster, riproposto da Qimarox, non presenta davvero punti deboli. Il paternoster \u00e8 flessibile per quanto riguarda la quantit\u00e0 di trasportatori di prodotti, il numero di direzioni e livelli di entrata e uscita. Questo trasportatore verticale si adatta a quasi tutte le operazioni. Ma soprattutto, il trasportatore verticale continuo presenta anche innegabili vantaggi in termini di manutenzione. Non c\u2019\u00e8 da stupirsi che il trasportatore verticale continuo abbia guadagnato cos\u00ec tante quote di mercato negli ultimi anni rispetto ad altri sistemi di trasporto verticale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Video Trasportatori verticali (trasporto verticale) \u2022 Cos\u2019\u00e8 un trasportatore verticale (trasporto verticale)\u2022 Perch\u00e9 utilizzare un trasportatore verticale?\u2022 Diversi trasportatori verticali\u2022 A cosa prestare attenzione nella scelta di un trasportatore verticale\u2022 […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":624,"parent":0,"menu_order":1,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_genesis_hide_title":false,"_genesis_hide_breadcrumbs":false,"_genesis_hide_singular_image":false,"_genesis_hide_footer_widgets":false,"_genesis_custom_body_class":"","_genesis_custom_post_class":"","_genesis_layout":"","footnotes":""},"yoast_head":"\n Trasportatori verticali • Soluzioni a confronto<\/title>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\n\t\n\t\n\n\n\t\n |